Étuve de séchage de PCB

Description

Les étuves de séchage de PCB Climatest Symor® sont disponibles en différentes tailles pour s'adapter à divers matériaux, et elles peuvent également inclure des fonctionnalités supplémentaires telles que des minuteries pour alerter l'opérateur lorsque le processus de séchage est terminé. L'étuve de séchage de PCB est un outil important dans la fabrication électronique moderne pour un contrôle qualité optimal et une production efficace.

spécification 

Principe de fonctionnement

Une étuve de séchage de PCB adopte un système de convection forcée par air, l'air chaud est uniformément réparti dans toute la chambre. Le four est conçu pour cuire des composants électroniques dans la ligne de production SMT.

Lorsque le four est allumé, un élément chauffant commence à chauffer. À mesure que l’élément chauffe, il réchauffe l’air à l’intérieur du four. Cet air chaud monte ensuite et circule dans toute la chambre, séchant les échantillons ou spécimens placés à l’intérieur.

Le four est également équipé de ventilateurs ou de soufflantes qui aident à faire circuler l'air plus rapidement et uniformément. Un contrôleur de température est utilisé pour réguler la température à l'intérieur du four et éviter la surchauffe.

L'étuve de séchage de PCB dispose d'une minuterie qui permet à l'utilisateur de régler le temps de séchage requis pour les échantillons ou spécimens particuliers. Une fois le temps réglé écoulé, le four s'éteint automatiquement.

Dans l’ensemble, l’étuve de séchage de PCB est un instrument simple mais efficace pour sécher les composants électroniques dans les industries de fabrication électronique.

Structure

Une étuve de séchage de PCB, également connue sous le nom de four de cuisson de PCB, est un type de four qui utilise un ventilateur pour faire circuler l'air chaud à l'intérieur du four. La structure du four se compose généralement des éléments suivants :

Four extérieur : Le corps d’un four à air chaud est généralement constitué de plaques d’acier laminées à froid pour une durabilité et un entretien facile.

Four intérieur : Le four intérieur est l’espace où placer les échantillons. Il est également fabriqué en acier inoxydable SUS304 et est conçu pour répartir uniformément l’air chauffé dans toute la chambre.

Élément chauffant : L’élément chauffant est chargé de générer de la chaleur à l’intérieur du four.

Ventilateur : Le ventilateur fait circuler l'air chaud dans tout le four pour assurer une répartition uniforme de l'air chaud.

Panneau de commande : Le panneau de commande contient un contrôleur de température qui vous permet de régler la température, l'heure et d'autres paramètres.

Porte : La porte est en verre trempé avec une poignée qui permet une observation facile.

Dans l’ensemble, la combinaison des pièces ci-dessus fonctionne ensemble pour créer un chauffage uniforme et efficace dans ce four.

Fonctionnalité

Voici quelques-unes des principales caractéristiques d’une étuve de séchage de PCB :

• Chauffage uniforme : une étuve de séchage de circuits imprimés utilise un système d'éléments chauffants et de ventilateurs pour fournir de l'air chaud uniformément à la surface du circuit imprimé. Cela garantit que la carte est séchée ou durcie uniformément, ce qui est essentiel pour des composants électroniques de haute qualité.

• Contrôle précis de la température : une étuve de séchage de PCB utilise un panneau de commande numérique pour contrôler avec précision la température et le temps de séchage. Cela garantit que le panneau est exposé à la température et à la durée correctes pour un séchage ou un durcissement optimal.

• Supports réglables : une étuve de séchage de circuits imprimés est généralement dotée d'étagères réglables pour s'adapter à différentes tailles de cartes de circuits imprimés. Cette caractéristique garantit que les planches sont uniformément espacées et exposées à l'air chaud pour un séchage optimal.

• Construction en acier inoxydable : une étuve de séchage de PCB est généralement construite avec de l'acier inoxydable sur les surfaces intérieures pour plus de durabilité, un entretien facile et une résistance à la corrosion.

• Caractéristiques de sécurité : une étuve de séchage de PCB comporte généralement des mesures de sécurité telles qu'une protection contre la surchauffe pour protéger l'étuve de la surchauffe.

Application

L'étuve de séchage de PCB est couramment utilisée dans l'industrie de la fabrication électronique, pour sécher les composants électroniques (cartes de circuits imprimés) et durcir les revêtements, les adhésifs et d'autres matériaux. Illustrons ici comment une étuve de séchage de PCB est utilisée dans l'industrie SMT :

Le boîtier CMS peut devenir humide en raison de raisons climatiques, d'un stockage à long terme ou d'un stockage inapproprié, l'humidité à l'intérieur du boîtier se vaporisera et se dilatera en raison du chauffage du soudage par refusion, cela peut causer des dommages, comme une déconnexion du câblage, ou une fiabilité réduite, c'est ce qu'on appelle le phénomène du « pop-corn ».

Dans la norme J-STD-033, il est suggéré que les boîtiers CMS peuvent être cuits à 125 °C pour retrouver leur durée de vie, le temps de cuisson diffère selon l'épaisseur du corps MSL/boîtier. L'étuve de séchage est le choix optimal, elle permet une cuisson à différentes températures de 50 °C à 125 °C et expulse efficacement l'humidité des emballages MSD, ce qui aide grandement les fabricants à améliorer l'efficacité de la production et à éviter l'énorme perte de rappel de produits due à des normes inférieures. qualité.

Qu'est-ce qui cause la surchauffe d'une étuve de séchage de PCB ?

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles un four peut surchauffer, notamment :

•Thermostat défectueux : Le thermostat est responsable de la régulation de la température du four. S'il est défectueux, il risque de ne pas lire la température avec précision, ce qui entraînerait un réchauffement du four au-delà de la température réglée.

•Élément chauffant cassé : L'élément chauffant fournit la chaleur nécessaire à la cuisson ou à la pâtisserie. S'il est cassé, il peut continuer à générer de la chaleur même lorsque le four est éteint, provoquant une surchauffe.

• Bouches d'aération bloquées : Les bouches d'aération sont nécessaires à une bonne circulation de l'air dans le four. S'ils sont bloqués, la chaleur restera emprisonnée à l'intérieur, provoquant une surchauffe du four.

•Joint de porte endommagé : Le joint de porte ferme hermétiquement la porte du four et empêche la chaleur de s'échapper. S'il est endommagé, de la chaleur peut s'échapper, provoquant une surchauffe du four.

Dans l'ensemble, il est important d'entretenir régulièrement votre four et de résoudre tout problème dès qu'il survient afin d'éviter toute surchauffe et de garantir un fonctionnement sûr.

Questions fréquemment posées

Q : Comment nettoyer une étuve de séchage de PCB ?

R : Le nettoyage d’une étuve de séchage à air chaud dépend du type de matériau utilisé pour construire l’étuve. Vous pouvez nettoyer l'intérieur du four avec des produits de nettoyage doux ou de l'eau savonneuse, et les grilles et les plateaux peuvent être lavés au lave-vaisselle. Il est essentiel de nettoyer régulièrement le four pour conserver son efficacité.

Q : Comment fonctionne une étuve de séchage de PCB ?

R : Une étuve de séchage de PCB fonctionne en faisant circuler de l'air chauffé pour éliminer l'humidité des articles placés à l'intérieur du four. Un ventilateur à l'intérieur du four souffle de l'air sur l'élément chauffant, qui chauffe l'air. L'air chauffé circule ensuite à l'intérieur du four, éliminant l'humidité des articles à l'intérieur.

Q : Comment entretenir une étuve de séchage de PCB ?

R : Entretenez une étuve de séchage de PCB en effectuant des inspections régulières, en vérifiant et en remplaçant toutes les pièces usées et en effectuant un nettoyage régulier. Il est recommandé de planifier un entretien et des contrôles de routine pour garantir que le four reste en état de fonctionnement.