Four de chauffage et de séchage

Description

L'étuve de chauffage et de séchage Climatest Symor® est fabriquée en acier inoxydable et possède une chambre à double paroi avec une isolation entre les deux pour éviter les pertes de chaleur. Les échantillons sont placés pour être séchés ou durcis sur les étagères. Les réglages de température et de durée peuvent être ajustés en fonction des conditions de chauffage requises.

spécification

Principe de fonctionnement

Le four de chauffage et de séchage adopte une circulation d'air chaud ou un système de convection à air forcé à l'intérieur du four. Le four est conçu de manière à garantir que l'air chaud est réparti uniformément dans toute la chambre.
Lorsque le four est allumé, un élément chauffant, généralement situé au fond ou sur les côtés du four, commence à chauffer. À mesure que l’élément chauffe, il réchauffe l’air à l’intérieur du four. Cet air chaud monte ensuite et circule dans toute la chambre, séchant les échantillons ou spécimens placés à l’intérieur.
Le four est également équipé de ventilateurs ou de soufflantes qui permettent à l'air de circuler plus rapidement et plus uniformément, ce qui garantit un séchage uniforme des échantillons. Un contrôleur de température est utilisé pour réguler la température à l’intérieur du four et éviter la surchauffe.
L'étuve de chauffage et de séchage est dotée d'une minuterie qui permet à l'utilisateur de régler le temps de séchage requis pour des échantillons ou des spécimens particuliers. Une fois le temps réglé écoulé, le four s'éteint automatiquement.
Dans l’ensemble, l’étuve de chauffage et de séchage est un instrument simple mais efficace pour sécher divers matériaux dans les laboratoires et les industries.

Structure

Une étuve de chauffage et de séchage se compose généralement des éléments suivants :
• Four extérieur : Fabriqué en tôle d'acier laminée à froid avec vernis cuisson en surface, avec couche isolante.
Four intérieur : fabriqué en acier inoxydable SUS#304, offrant un support structurel robuste, résistant aux températures élevées et à la corrosion.
• Élément chauffant : Génère de la chaleur à l'intérieur du four.
• Souffleur : Le ventilateur fait circuler l'air chaud à l'intérieur du four pour assurer une distribution uniforme de l'air chaud.
• Système de contrôle de la température : se compose d'un thermostat, d'un thermocouple et de capteurs de température qui mesurent la température à l'intérieur du four. Il est utilisé pour maintenir une température constante et éviter la surchauffe.
• Minuterie : Réglez le temps de chauffage, une fois le temps réglé écoulé, le four s'éteint automatiquement.
• Étagères : contiennent des échantillons, la hauteur est réglable pour accueillir des échantillons de différentes tailles.

Dans l’ensemble, la structure du four de séchage et de chauffage Climatest Symor® est simple mais très efficace pour cuire divers matériaux. Les différents composants fonctionnent ensemble pour garantir que les échantillons sont chauffés ou séchés uniformément et efficacement.

Fonctionnalité

• Chauffer et sécher rapidement les échantillons, capable de chauffer les échantillons jusqu'à 200°C
• Four intérieur en acier inoxydable sus#304, four extérieur en tôle d'acier enduite de poudre, résistant à la corrosion
• Faible consommation d'énergie, économie de coûts
• Le contrôleur d'affichage numérique PID vous offre un contrôle de température précis et fiable
• L'entrée et la sortie d'air du four peuvent être réglées à partir du panneau de commande.
• Le joint en caoutchouc de silicone longue durée offre de meilleures performances d'étanchéité

Application

Une étuve de chauffage et de séchage est souvent utilisée dans les laboratoires de recherche pour sécher et durcir des échantillons avant analyse, pour évaporer les solvants des échantillons ou pour chauffer des échantillons avant d'effectuer des tests ou des expériences.

De plus, l'étuve de séchage est également utilisée dans les milieux industriels pour sécher les composants électroniques (cartes de circuits imprimés) et durcir les revêtements, les adhésifs et d'autres matériaux. Illustrons ici comment une étuve de séchage est utilisée dans l'industrie SMT :

Le boîtier CMS peut devenir humide en raison de raisons climatiques, d'un stockage à long terme ou d'un stockage inapproprié, l'humidité à l'intérieur du boîtier se vaporisera et se dilatera en raison du chauffage du soudage par refusion, cela peut causer des dommages, comme une déconnexion du câblage, ou une fiabilité réduite, c'est ce qu'on appelle le phénomène du « pop-corn ».

Dans la norme J-STD-033, il est suggéré que les boîtiers CMS peuvent être cuits à 125 °C pour retrouver leur durée de vie, le temps de cuisson diffère selon l'épaisseur du corps MSL/boîtier. L'étuve de séchage est le choix optimal, elle permet une cuisson à différentes températures de 50 °C à 125 °C et expulse efficacement l'humidité des emballages MSD, ce qui aide grandement les fabricants à améliorer l'efficacité de la production et à éviter l'énorme perte de rappel de produits due à des normes inférieures. qualité.

Qu’est-ce qui cause la surchauffe d’une étuve de chauffage et de séchage ?

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles un four peut surchauffer, notamment :

•Thermostat défectueux : Le thermostat est responsable de la régulation de la température du four. S'il est défectueux, il risque de ne pas lire la température avec précision, ce qui entraînerait un réchauffement du four au-delà de la température réglée.

•Élément chauffant cassé : L'élément chauffant fournit la chaleur nécessaire à la cuisson ou à la pâtisserie. S'il est cassé, il peut continuer à générer de la chaleur même lorsque le four est éteint, provoquant une surchauffe.

• Bouches d'aération bloquées : Les bouches d'aération sont nécessaires à une bonne circulation de l'air dans le four. S'ils sont bloqués, la chaleur restera emprisonnée à l'intérieur, provoquant une surchauffe du four.

•Joint de porte endommagé : Le joint de porte ferme hermétiquement la porte du four et empêche la chaleur de s'échapper. S'il est endommagé, de la chaleur peut s'échapper, provoquant une surchauffe du four.

Dans l'ensemble, il est important d'entretenir régulièrement votre four et de résoudre tout problème dès qu'il survient afin d'éviter toute surchauffe et de garantir un fonctionnement sûr.

Questions fréquemment posées

Q : Qu’est-ce qu’une étuve de chauffage et de séchage ?

R : Une étuve de chauffage et de séchage est utilisée pour chauffer les matériaux ou les sécher pour éliminer l'humidité. Il est généralement utilisé en milieu industriel pour sécher des pièces, des composants et des matériaux. De plus, ils peuvent être utilisés pour durcir des matériaux ou pour les tempérer.

Q : Quelle est la plage de température d’une étuve de chauffage et de séchage ?

R : La plage de température du four s'étend généralement de la température ambiante jusqu'à 200 ℃. Certains fours peuvent avoir des plages de température plus élevées, jusqu'à 300 ℃.

Q : Qu'est-ce qui est interdit de placer dans une étuve de chauffage et de séchage ?

R : Les échantillons inflammables, explosifs ou volatils, les échantillons corrosifs et biologiques, les échantillons radioactifs et toxiques, les matériaux en poudre ne peuvent pas être exposés dans le four, en raison de la circulation de l'air.