Équipement de test au brouillard salin

Description

L'équipement de test au brouillard salin est un instrument de test en laboratoire qui simule les effets corrosifs de l'eau de mer ou d'autres environnements d'eau salée sur les surfaces en métal, en alliage et en revêtement. Le test consiste généralement à exposer les éprouvettes à une chambre remplie d'une solution d'eau salée et à les soumettre à un flux constant d'air chargé de sel. Les éprouvettes sont ensuite inspectées et évaluées pour déceler tout signe de corrosion après une période de temps prédéterminée.

spécification 

Normes conformes : CEI 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, sans s'y limiter.

Tests conformes :

Test au brouillard salin neutre (NSS)

Test au brouillard salin à l'acide acétique (AASS)

Test au brouillard salin accéléré au cuivre (CASS)

Caractéristique de la chambre de brouillard salin Climatest Symor® :

La chambre à brouillard salin est conçue pour fournir un environnement contrôlé et reproductible, permettant de tester la résistance à la corrosion des composants ou des matériaux. L'armoire permet un contrôle précis de la température et de l'humidité, ainsi qu'une pulvérisation uniforme de solution saline. Il est également livré avec une gamme de fonctionnalités, notamment :

• Affichage numérique : pour surveiller et contrôler la température, l'humidité et le débit de brouillard salin.

• Structure résistante à la corrosion : la chambre de brouillard salin est généralement construite à partir de matériaux résistants à la corrosion, tels que le PP ou le PVC.

• Buse de pulvérisation de type tour : Une buse en verre spéciale distribue un fin brouillard de solution saline sur les échantillons de test, 4000 heures de pulvérisation continue sans cristallisation.

• Protection de sécurité : La chambre de pulvérisation saline est dotée de dispositifs de sécurité, tels qu'une protection contre la surchauffe et des systèmes d'arrêt automatique pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.

Que fait la chambre de brouillard salin ?

Une chambre de brouillard salin peut simuler les effets corrosifs de l’eau salée sur les matériaux. Les spécimens sont exposés à un brouillard d’eau salée, qui peut ensuite sécher et former un film salé à la surface. L'échantillon est ensuite placé dans un environnement à humidité contrôlée pour permettre au sel de continuer à corroder la surface de l'échantillon et d'observer les effets de la corrosion. Ce type d'essais permet d'évaluer la résistance à la corrosion des matériaux en milieu marin.

Le test permet de déterminer la capacité des matériaux à résister à la corrosion dans différents environnements. Il est également utilisé pour évaluer l’efficacité des revêtements et finitions de protection appliqués aux matériaux. C'est un test très important dans les industries où la protection contre la corrosion est essentielle.

Comment utiliser la chambre à brouillard salin ?

Pour utiliser les tests au brouillard salin, l’échantillon est d’abord monté sur un porte-échantillon dans une chambre au brouillard salin. La chambre est ensuite remplie d'une solution saline et l'échantillon est exposé à la solution saline pendant un certain temps. Au cours de cette exposition, l'échantillon est testé pour détecter l'apparition de corrosion ou d'autres signes de dégradation. En cas de corrosion, la gravité et le type de corrosion peuvent être déterminés. Les résultats du test au brouillard salin peuvent ensuite être utilisés pour évaluer l’efficacité d’un système de protection contre la corrosion.

Avantages de la chambre de brouillard salin Climatest Symor®

Les avantages que vous pouvez obtenir de la chambre de brouillard salin Climatest Symor® comprennent :

1. Assurer la fiabilité des produits : ce type de tests permet aux fabricants de garantir que leurs produits peuvent résister à des températures extrêmes, ce qui peut contribuer à garantir la qualité et la fiabilité de leurs produits.

2. Améliorer la sécurité des produits : les tests de choc thermique peuvent contribuer à réduire le risque de défaillance du produit dû à des changements brusques de température, ce qui peut améliorer la sécurité des utilisateurs et de l'environnement.

3. Économies de coûts : en testant les produits dans une chambre à choc thermique, les fabricants peuvent économiser de l'argent sur les tests de produits, car ils peuvent tester plusieurs produits à la fois et utiliser moins de ressources dans le processus.

4. Augmenter la satisfaction des clients : en garantissant que leurs produits répondent aux normes de qualité et de fiabilité, les fabricants peuvent accroître la satisfaction de leurs clients, entraînant ainsi une augmentation des ventes et des bénéfices.

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