Une étuve de séchage industrielle est utilisée dans diverses industries pour sécher, durcir, chauffer ou traiter des matériaux ou des produits. Le four fournit des environnements à température contrôlée pour éliminer l'humidité, les solvants ou autres substances volatiles d'une large gamme de matériaux.
Ces fours sont équipés de systèmes de contrôle précis de la température, qui permettent aux utilisateurs de régler et de maintenir une plage de température comprise entre 50°C et 250°C.
Modèle : TBPG-9100A
Capacité : 90L
Dimension intérieure : 450*450*450 mm
Dimension extérieure : 795*730*690 mm
Description
Les étuves de séchage industrielles utilisent des systèmes de convection à air forcé pour assurer une distribution constante de la chaleur dans toute la chambre et disposent de commandes numériques permettant aux utilisateurs de créer des cycles de séchage personnalisés adaptés aux exigences spécifiques. Il existe des étagères ou des supports réglables sur lesquels les matériaux ou les produits peuvent être placés.
spécification
Modèle | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
Dimension intérieure (L*P*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
Dimension extérieure (L*P*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
Écart de température | 50°C ~ 200°C | ||||
Fluctuations de température | ± 1,0 °C | ||||
Résolution de température | 0,1°C | ||||
Uniformité de la température | ± 1,5% | ||||
Étagères | 2 pièces | ||||
Horaire | 0~ 9999 minutes | ||||
Source de courant | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
Température ambiante | +5°C~ 40°C |
Caractéristiques:
• Système de contrôle précis de la température
• Répartition uniforme de la température
• Contrôleur d'affichage numérique par micro-ordinateur PID
• Convection à air forcé
Étapes de fonctionnement générales :
Voici les procédures de fonctionnement dans une étuve industrielle :
• Placez les matériaux sur des étagères et gardez une certaine distance entre eux.
• Préchauffez le four à la température souhaitée.
• Réglez la température et le temps de cuisson sur l'affichage numérique.
• Surveillez la température pendant le processus de cuisson.
• Une fois le temps de durcissement terminé, le four cesse de fonctionner automatiquement. Veuillez ouvrir la porte uniquement lorsque la température intérieure revient à la température ambiante.
Il est important de noter que certains matériaux sont sensibles aux températures élevées, il est donc essentiel de respecter la température et le temps de cuisson recommandés. De plus, les matériaux cuits doivent être stockés dans un environnement sec pour empêcher l’humidité de pénétrer à nouveau pendant le processus de séchage.
Application
Climatest Symor® s'efforce d'être un fabricant exceptionnel d'étuves de séchage industrielles en Chine, nos étuves de séchage trouvent des applications dans diverses industries pour un large éventail de processus. Voici quelques applications courantes des étuves de séchage industrielles :
Assemblage électronique
Les étuves de séchage industrielles sont utilisées dans les processus de fabrication électronique pour durcir les adhésifs utilisés pour coller des composants sur des cartes de circuits imprimés (PCB) ou dans des applications d'emballage de semi-conducteurs. Cela inclut le séchage des revêtements, des adhésifs, des céramiques, des plastiques et des composites.
Médicaments
Les étuves de séchage industrielles sont utilisées dans les processus de fabrication pharmaceutique pour sécher et traiter les ingrédients pharmaceutiques, les granulés, les poudres et les comprimés.
Traitement thermique
Les étuves de séchage industrielles sont utilisées pour divers processus de traitement thermique, notamment les études de recuit, de revenu, de relaxation des contraintes et de vieillissement des matériaux.
Produits chimiques
Dans l'industrie chimique, les étuves industrielles sont utilisées pour sécher des solvants, des catalyseurs, des polymères, des résines et d'autres composés chimiques.
Les étuves de séchage industrielles jouent un rôle crucial dans les processus de fabrication, où le séchage, le durcissement ou le traitement de matériaux ou de produits sont nécessaires. En fournissant des environnements à température contrôlée, ces fours aident à éliminer l'humidité ou d'autres substances volatiles, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.