Chambre d'essai de vieillissement UV

Description

La chambre d'essai de vieillissement UV est équipée de lampes UV, d'un contrôle de la température et de l'humidité et d'un système de circulation d'air. Le rayonnement UV imite les effets de la lumière du soleil, qui peuvent provoquer une décoloration, des fissures, une fragilisation et d'autres dégradations des matériaux au fil du temps. Les chambres de vieillissement accéléré par UV sont couramment utilisées pour tester les performances et la durabilité des matériaux, produits et revêtements.

spécification

Tests conformes : ASTM D4329, ASTM G151, ASTM D4674, ASTM D5208, ASTM D6662, EN12224, EN 927-6, ISO

11507, ISO 11895, cet équipement de test est conforme aux normes de test ci-dessus (mais sans s'y limiter)

Qu'est-ce que la chambre d'essai de vieillissement UV ?

La chambre d'essai de vieillissement UV est capable de simuler les influences d'une exposition à long terme au rayonnement ultraviolet (UV) sur divers matériaux et produits. La chambre adopte des lampes UV pour exposer les échantillons testés à des niveaux élevés de rayonnement UV, simulant ainsi les effets de la lumière du soleil et d'autres sources de rayonnement UV.

La chambre d'essai est utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la construction. Ces matériaux, comme les plastiques, les peintures et les revêtements, sont exposés aux rayons UV sur des périodes prolongées. En soumettant les matériaux à un vieillissement accéléré dans une chambre UV, les chercheurs peuvent évaluer leurs performances au fil du temps, notamment leur résistance à la dégradation, à la décoloration et à la fissuration par les UV.

Dans l’ensemble, la chambre d’essai de vieillissement accéléré par la lumière UV est un outil précieux pour les fabricants et les chercheurs qui souhaitent tester et évaluer la durabilité et les performances des matériaux et des produits dans des conditions environnementales difficiles.

Fonctionnalité

Les principales caractéristiques de la chambre d'essai de vieillissement UV Climatest Symor® comprennent :

•Lampes fluorescentes : Les lampes UV émettent des niveaux élevés de rayonnement UV pour simuler les effets de la lumière du soleil sur les échantillons de test.

• Contrôle de la température : La chambre réalise un contrôle de la température, pour garantir que les échantillons sont exposés à la plage de température souhaitée pendant le test.

• Contrôle de l'humidité : la chambre de test de vieillissement UV simule également différents niveaux d'humidité pendant les tests.

• Porte-échantillons : la chambre comprend généralement des porte-échantillons ou des portoirs pour maintenir les échantillons en place et garantir qu'ils sont exposés uniformément au rayonnement UV.

• Panneau de commande : La chambre peut inclure un panneau de commande doté de commandes conviviales et d'un écran permettant de surveiller et d'ajuster les conditions de test.

• Dispositifs de sécurité : la chambre d'essai de vieillissement UV est généralement dotée de dispositifs de protection pour protéger l'opérateur et éviter d'endommager l'équipement, notamment des fenêtres bloquant les UV, des alarmes et des interrupteurs d'arrêt.

Dans l’ensemble, la chambre d’essai de vieillissement UV est conçue sur mesure pour fournir un contrôle précis des conditions d’essai et garantir des résultats précis et fiables pour l’évaluation des matériaux et des produits.

Application en chambre d'essai de vieillissement UV

La chambre d'essai de vieillissement UV Climatest Symor® a une large gamme d'applications dans diverses industries. Voici quelques applications courantes de la chambre de test :

• Industrie automobile : la chambre d'essai est utilisée pour évaluer la durabilité et la résistance à la dégradation par les UV des matériaux automobiles, tels que les peintures, les plastiques et les composants en caoutchouc.

• Industrie aérospatiale : la chambre d'essai est utilisée pour évaluer la résistance à la dégradation par les UV des matériaux aérospatiaux, tels que les revêtements, les composites et les joints.

• Industrie de la construction : la chambre d'essai est utilisée pour évaluer la durabilité et la résistance à la dégradation par les UV des matériaux de construction, tels que les matériaux de toiture, les peintures et les revêtements.

• Industrie électronique : la chambre de test est utilisée pour évaluer la durabilité et la résistance à la dégradation par les UV des composants électroniques, tels que les cartes de circuits imprimés, les revêtements et les boîtiers en plastique.

• Industrie chimique : la chambre de test est utilisée pour évaluer la résistance à la dégradation par les UV des matériaux des dispositifs médicaux, tels que les polymères, les revêtements et les adhésifs.

Dans l’ensemble, la chambre d’essai de vieillissement UV vise à tester le changement de couleur, de brillance, de résistance, etc. des matériaux lorsqu’ils sont exposés à la lumière du soleil et/ou à l’humidité simulée. Il est utilisé pour simuler les effets des intempéries naturelles sur les matériaux au fil du temps et peut être utilisé pour déterminer la durabilité d’un produit en cours d’utilisation. Il est largement utilisé dans les industries de la peinture, du plastique, de l’encre d’imprimerie, du caoutchouc, des adhésifs, du cuir et autres.

Comment faire fonctionner la chambre d'essai de vieillissement UV ?

Voici quelques étapes générales pour utiliser la chambre d’essai de vieillissement UV Climatest Symor® :

• Lisez le manuel d'utilisation : avant d'utiliser la chambre d'essai de vieillissement UV, il est essentiel de lire attentivement le manuel d'utilisation, qui contient des précautions de sécurité importantes, des instructions d'utilisation et des exigences de maintenance.

• Préparez les échantillons : chargez les échantillons sur les porte-échantillons ou les racks dans la chambre de test. Assurez-vous que les échantillons sont uniformément espacés.

• Définissez les paramètres de test : définissez l'intensité du rayonnement UV, la température et l'humidité, conformément à la norme de test. Assurez-vous que les paramètres se situent dans la plage spécifiée.

• Surveiller le test : pendant le test, surveillez les échantillons pour déceler tout changement ou dégradation. Vérifiez périodiquement la température, l'humidité et l'exposition aux UV pour vous assurer qu'elles restent dans les limites de tolérance.

• Évaluez les échantillons : une fois le test terminé, retirez les échantillons de la chambre et enregistrez tout changement dans les échantillons, tel que décoloration, décoloration, fissuration ou autres signes de dégradation.

• Analyser les résultats : analyser les résultats et les comparer aux critères d'acceptation spécifiés dans la norme d'essai. Si les échantillons réussissent le test, ils répondent aux exigences de durabilité spécifiées. Si les échantillons échouent au test, une évaluation et des tests supplémentaires peuvent être nécessaires.

Il est essentiel de suivre attentivement la norme ou le protocole de test, afin de garantir des résultats précis et fiables. Les conditions de test, telles que l'intensité du rayonnement UV, la température et l'humidité, doivent être étalonnées et surveillées régulièrement pour garantir l'exactitude et la cohérence.0