Vous recherchez une chambre d’essai de cyclage thermique ? Trouvez-le chez Climatest Symor®. Des tests efficaces de cycles de température sont un moyen principal de fournir des produits fiables et de qualité aux clients. Ils vous aident à prévoir les défaillances mécaniques ou de fabrication de vos produits avant de commencer la production en vrac.
Modèle : TGDW-250
Capacité : 250L
Étagère : 2 pièces
Couleur bleue
Dimension intérieure : 600×500×810 mm
Dimension extérieure : 1120×1100×2010 mm
Description:
Climatest Symor® est un fabricant et une usine de chambres d'essais de cycles thermiques en Chine. Climatest Symor® a établi une ligne de production de chambres d'essais environnementaux et dessert un large éventail d'industries, telles que les industries automobile, aérospatiale, pharmaceutique, alimentaire et électronique. La chambre d'essai de cycle thermique est utilisée pour tester les performances de fiabilité des produits et des matériaux dans des conditions environnementales extrêmes, ce qui constitue une bonne référence pour le contrôle qualité. Vous pouvez cliquer sur la vidéo ci-dessous pour connaître les détails :
spécification
| Modèle | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
| Dimension intérieure L*P*H(mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
| Dimension extérieure L*P*H(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
| Écart de température | Modèle A : -20°C~+150°C ; Modèle B : -40°C~+150°C ; Modèle C : -70°C~+150°C | ||||||
| Fluctuations de température | ≤±0,5°C | ||||||
| Uniformité de la température | ≤2,0°C | ||||||
| Taux de chauffage | 2,0~3,0°C/min | ||||||
| Taux de refroidissement | 0,7~1,0°C/min | ||||||
| Matériau intérieur | Acier inoxydable brossé anticorrosion SUS#304 | ||||||
| Matériau extérieur | Tôles d'acier renforcées laminées à froid avec pulvérisation de poudre électrostatique | ||||||
| Isolation | Laine de fibre de verre superfine / mousse de polyuréthane | ||||||
| Contrôleur programmable | Contrôleur d'écran tactile UNIQUE (UMC) importé d'origine japonaise de 7 pouces | ||||||
| Système de circulation | Moteurs silencieux et résistants aux températures élevées, axe long et ventilateur centrifuge de type multi-lames en acier inoxydable | ||||||
| Système de chauffage | Chauffage NiCr, système indépendant | ||||||
| Système de refrigération | Compresseurs frigorifiques hermétiques "TECUMSEH", mode refroidissement unitaire / mode refroidissement double (refroidissement par air) | ||||||
| Dispositifs de protection | Protection contre les fuites et les pannes, surpression du compresseur, surchauffe, protection contre les surintensités, protection par fusible contre les surcharges, alarme de signal audio | ||||||
| Source de courant | AC220V/380V/400V · 50HZ/60HZ | ||||||
Protection de sécurité:
· Limiteur de température indépendant : un arrêt indépendant et une alarme à des fins de protection thermique pendant le test.
·Système de réfrigération : protection contre la surchauffe, la surintensité et la surpression du compresseur.
·Chambre d'essai : protection contre la surchauffe, surchauffe du ventilateur et du moteur, défaillance/inversion de phase, synchronisation de l'ensemble de l'équipement.
·Autres : protection contre les fuites et les pannes, protection par fusion contre les surcharges, alarme de signal audio, protection contre les fuites de courant et protection contre les surcharges.
Caractéristiques de la chambre d'essai de cyclage thermique :
·Le contrôle de la température varie de -20 ℃/-40 ℃/-60 ℃/-70 ℃/-85 ℃ à 180 ℃
·Différents volumes de 50 litres à 1000 litres pour la sélection
·Contrôleur d'écran tactile LCD programmable
·Contrôle et affichage précis de la température
· Refroidissement par air, système en cascade pour des températures inférieures à 40 ℃
·Facile à installer, facile à utiliser et faible bruit
·Système de protection de sécurité
Contrôleur d'écran tactile LCD programmable :
· Contrôleur à écran tactile programmable japonais de 7 pouces
· Fonction de réglage automatique et d'autodiagnostic PID
· Le réglage de la valeur fixe et le réglage des programmes sont tous deux disponibles
· Point de consigne de température et affichage de la courbe de température en temps réel · Programme de 100 groupes avec mémoire de 999 segments ; chaque segment 99 heures 59 minutes · Les données de test peuvent être téléchargées selon les besoins via l'interface USB
Comment fonctionne une chambre d'essai de cyclage thermique ?
La chambre d'essai de cycle thermique, ou chambre d'essai environnemental, adopte une convection d'air forcée pour effectuer des tests de chauffage et de refroidissement à l'intérieur de la zone d'essai, le but est d'évaluer la durabilité d'un produit sous des températures extrêmes.
Pour réaliser le contrôle de la température, la chambre d'essai doit pouvoir remplir deux fonctions : chauffage et refroidissement, une température uniforme doit également être répartie uniformément à l'intérieur de la zone d'essai, Climatest Symor® maîtrise les techniques de base de répartition uniforme de l'air et permet de atteindre un degré élevé d'uniformité des valeurs de température dans toute la zone de test.
La chambre d'essai de cycle thermique utilise un système de refroidissement mécanique et un système de chauffage mécanique pour effectuer des tests sur les produits :
Le système de chauffage mécanique se compose d'éléments chauffants électriques positionnés à proximité du système de ventilation, de sorte que l'air chaud chauffé soit acheminé dans la zone de test depuis l'entrée d'air, puis ressorte de la sortie d'air, tandis que des ventilateurs centrifuges sont situés à l'arrière de l'air. entrée, de manière à souffler l'air chaud pour atteindre une meilleure uniformité.
Le système de refroidissement mécanique se compose d’un système en circuit fermé, avec les principaux composants suivants :
·Soupape de commande
·Condenseur
·Évaporateur
·Compresseur
Le système de réfrigération dans une chambre d'essai de cyclage thermique est classé comme étant à un étage et à double étage, l'étage unique est adopté avec une température de -40 ℃ et supérieure, et le double étage (également appelé système en cascade) est avec une température inférieure à 40 ℃.
Quelle est la différence de qualité entre la chambre d'essai de cyclage thermique Climatest Symor® et d'autres marques en Chine ?
1. Climatest Symor® installe un dispositif de purification de l'eau à l'intérieur de la chambre, capable de filtrer les particules et les impuretés de l'eau. De plus, l'ajout d'eau est automatique, mais nos concurrents n'en ont pas, ils doivent toujours ajouter de l'eau manuellement.
2. Climatest Symor® maîtrise la technologie de fabrication des chambres d'essais environnementaux, avec des droits de propriété intellectuelle et des brevets de conception indépendants.
3. Climatest Symor® utilise un contrôleur à écran tactile programmable LCD japonais facile à utiliser.
4. Les composants électriques de base Climatest Symor® de la chambre d'essai de température (contacteur AC, SSR, interrupteurs) sont de la marque Schneider, il est facile de trouver un remplacement sur votre marché local en cas de panne, mais nos concurrents utilisent des marques locales.
Caractéristiques de la chambre d'essai de cyclage thermique :
·La zone de test est réalisée en acier inoxydable brossé SUS#304.
·Fenêtre de visualisation transparente efficace avec éclairage pour observer les tests à tout moment.
·Port de câble de 25 mm de diamètre pour le câblage afin de procéder au test de charge.
·Compresseurs de réfrigération "Tecumseh" importés de France d'origine
Application:
La chambre d'essai de cyclage thermique simule des conditions climatiques à haute température, basse température et température alternée pour tester les performances de durabilité des produits et des matériaux dans des conditions climatiques extrêmes, la chambre d'essai de cyclage thermique est applicable aux industries ci-dessous :
Industrie électronique et des semi-conducteurs :
La fiabilité inhérente des composants électroniques dépend du schéma de conception de fiabilité. Au cours du processus de fabrication, en raison des fluctuations des facteurs humains ou des matières premières, des paramètres du processus et des conditions de l'équipement, le produit final ne peut pas atteindre la fiabilité attendue. Dans chaque lot de produits finis, il existe toujours des défauts cachés, qui se manifestent par une défaillance précoce dans certaines conditions de contrainte.
Par conséquent, il est nécessaire de prendre des mesures pour examiner autant que possible ces composants électroniques présentant une défaillance initiale avant qu'ils ne soient installés sur la machine, et à cet effet, la chambre d'essai de cyclage thermique est l'un des équipements de dépistage dans le processus de contrôle qualité précoce :
1. Test à haute température de la chambre d'essai de cyclage thermique
Le blindage à haute température est couramment appliqué aux dispositifs semi-conducteurs, qui sont stockés à haute température pendant 24 à 168 heures. La plupart des défaillances des composants électroniques sont causées par une contamination de surface, une mauvaise liaison et des couches d'oxyde défectueuses, étroitement liées à la température élevée.
La contrainte thermique et la durée de blindage de divers composants électroniques doivent être sélectionnées de manière appropriée pour éviter de nouveaux mécanismes de défaillance. Le criblage à haute température est simple, peu coûteux et peut être mis en œuvre sur de nombreux composants.
2. Test de circulation de température de la chambre d'essai de cyclage thermique
En raison du principe de dilatation thermique et de contraction à froid, les appareils électroniques rencontreront différentes conditions de température ambiante pendant leur utilisation, et ceux ayant une mauvaise résistance thermique sont sujets aux pannes. La chambre d'essai de cyclage thermique simule les cycles de température entre des températures extrêmement élevées et basses, ce qui peut éliminer efficacement les produits. avec des défauts de performances thermiques. Les conditions de criblage couramment utilisées pour les composants sont de -55 à +125℃ et de 5 à 10 cycles, cela dépend toujours des exigences spécifiques.
3. Essais à basse température de la chambre d'essai de cyclage thermique
À quelle fréquence les composants électroniques tombent-ils en panne à basse température ? La plupart des composants électroniques ont une plage de température de fonctionnement. Au-delà de cette plage, ils tomberont en panne ou leurs performances diminueront. Le changement de température a une grande influence sur la conductivité, la tension et le courant des dispositifs semi-conducteurs. De nos jours, une puce contient souvent des millions de transistors et d'autres composants, l'accumulation de chaque petit écart a un impact énorme sur leurs performances finales, la chambre d'essai thermique simule les conditions d'essai à basse température et aide les fabricants à collecter des données de référence dans toutes les situations ci-dessus.
Industrie automobile:
La chambre d'essai de cyclage thermique est l'un des équipements de simulation d'environnement les plus cruciaux dans l'industrie automobile, les produits subissent une « torture » grâce aux tests environnementaux, les pièces automobiles sont testées rigoureusement, les problèmes sont explorés et les plans de conception de produits initiaux sont révisés à plusieurs reprises, de manière à continuellement améliorer la qualité.
1) Test à haute température : L'environnement à haute température provoque des effets thermiques, qui entraîneront un ramollissement, une expansion et une évaporation, une gazéification, une fissuration, une fusion et un vieillissement des pièces automobiles, puis les automobiles auront une panne mécanique, des pannes, une mauvaise isolation des systèmes de circuits, et plus.
2) Test à basse température : l'environnement à basse température provoque une contraction physique, une solidification de l'huile, une réduction de la résistance mécanique, une fragilité du matériau, une perte d'élasticité et de glace, etc., puis l'automobile apparaîtra fissurée, défaillance mécanique, augmentation de l'usure, défaillance de l'étanchéité et défauts d'isolation. du système de circuits.
3) Test de chaleur humide : L'humidité ambiante provoque une corrosion sur la surface métallique, entraînant une détérioration du matériau, une résistance électrique et une réduction de la résistance d'isolation.
Industrie du plastique :
Les produits en plastique sont partout dans notre vie quotidienne, notamment dans les appareils électroménagers, les bouteilles et conteneurs, les pièces automobiles, etc. Par exemple, les bouteilles/sacs en plastique présentent les avantages d'un processus simple, d'une économie de matériaux et de moins d'espace dans le processus de circulation, et ont été largement utilisé dans l’emballage de produits, en particulier dans les emballages d’aliments et de boissons.
Cependant, les changements de température et d'humidité peuvent affecter les performances des bouteilles/sacs en plastique : ils deviennent mous à haute température et durs/cassants à basse température ; une humidité relative élevée peut affaiblir les matières organiques et l'humidité peut se condenser à l'intérieur de l'emballage, provoquant de la corrosion ou d'autres dommages. Les bouteilles/sacs en plastique ont une faible résistance aux facteurs défavorables tels que la température et l'humidité pendant la circulation. Pour améliorer la qualité et renforcer la compétitivité, les fabricants de produits en plastique accordent désormais une grande attention aux tests de fiabilité de leurs produits au stade de la R&D.
La chambre d'essai de cyclage thermique fournit une solution économique pour une variété d'exigences de test, ce qui aide les entreprises à découvrir les défauts potentiels de leurs produits en peu de temps et fournit une bonne référence de données pour l'amélioration de la qualité de leurs produits.
De plus, la chambre d'essai de cyclage thermique est également couramment appliquée dans les industries de la communication, pharmaceutique, aéronautique, militaire et chimique, différents tests sont effectués selon les exigences spécifiques des clients.
Paquets et expédition de chambre d'essai de cyclage thermique
Première étape : Enroulez un film mince sur toute la chambre de test de température à des fins imperméables et anti-poussière.
Deuxième étape : liez fermement la mousse à bulles sur la chambre de test de température, puis couvrez la machine avec un grand sac en plastique.
Troisième étape : placez la chambre de test de température dans un boîtier en polywood renforcé avec une palette en bas.
L'emballage est suffisamment solide pour résister aux transports maritimes et ferroviaires cahoteux et garantir que le produit est livré en toute sécurité aux clients.
La chambre d'essai de cyclage thermique peut être expédiée par voie maritime, routière et ferroviaire, Climatest Symor® aide à effectuer des réservations pour les clients et répond pleinement aux exigences d'expédition spécifiques des clients, différents incoterms sont disponibles, comme EXW, FOB, CIF, DDU et DDP.
