L'étuve sous vide de laboratoire Climatest Symor® fournit des conditions contrôlées de pression négative et de température pour faciliter divers processus tels que le séchage, le dégazage, le durcissement et le recuit des matériaux. Ce four offre une température maximale jusqu'à 200°C et un contrôle du vide jusqu'à 133 Pa, et est disponible en cinq tailles différentes avec des volumes allant de 20 à 250 litres.
Modèle : TZF-6250
Capacité : 250L
Dimension intérieure : 700*600*600 mm
Dimension extérieure : 1225*765*890 mm
Description
L'étuve à vide de laboratoire Climatest Symor® est conçue pour le traitement de séchage rapide et efficace des substances sensibles à la chaleur, faciles à décomposer, faciles à oxyder et des composants complexes. Il peut se précipiter dans des gaz inertes tels que l'azote gazeux (facultatif), nous avons accumulé de nombreuses années d'expérience en recherche et en production dans les étuves sous vide, avons résolu le problème de la conduction thermique et de la déformation faciles de l'étuve sous vide, et avons conçu et fabriqué de manière plus manière scientifique de conduction thermique.
spécification
Modèle | TZF-6020 | TZF-6030 | TZF-6050 | TZF-6090 | TZF-6250 |
Consommation d'énergie | 500W | 800W | 1400W | 2400W | 4000W |
Capacité | 20L | 30L | 50L | 90L | 250L |
Dim. intérieure (L*P*H)mm | 300*300*275 | 320*320*300 | 415*370*345 | 450*450*450 | 700*600*600 |
Dim. extérieure (L*P*H)mm | 610*445*470 | 630*460*500 | 720*515*535 | 755*595*720 | 1225*765*890 |
Écart de température | TA+10°C ~ 200°C | ||||
Fluctuations de température | ± 0,5 °C | ||||
Résolution de température | 0,1°C | ||||
Degré de vide | 133 Pa | ||||
Jauge à vide | Aiguille mécanique | ||||
Étagères | 1 PC | 2 pièces | 3 PIÈCES | ||
Source de courant | AC220V 50HZ | AC380V 50HZ | |||
Température ambiante | +5°C~ 40°C |
Possibilités
. Contrôleur de température programmable
. Vanne de gaz inerte
. Pompe à vide 2XZ-2/2XZ-4
. Filtre sec
Caractéristiques
►Chambre intérieure en acier inoxydable
La chambre intérieure est en acier inoxydable SUS304 avec une bonne durabilité, un nettoyage facile et une bonne résistance à la chaleur. L'étagère réglable en hauteur a une zone de contact plus efficace et une conductivité thermique plus élevée, une efficacité de transfert de chaleur 40 % plus élevée que les méthodes conventionnelles.
►Technologie de chauffage à gaine
L'étuve à vide de laboratoire est chauffée par une technologie de rayonnement à gaine à quatre côtés et la chaleur est rayonnée vers la chambre intérieure à travers le mur pour obtenir une répartition uniforme de la température.
►Système de contrôle de la température
Contrôleur de température PID intelligent, mode de contrôle de température constante, réglage automatique. La puissance de sortie de température est calculée par micro-ordinateur pour obtenir un rendement élevé et une haute précision. Équipé d'une fonction de protection d'alarme de surchauffe pour assurer la sécurité de fonctionnement.
►Soupape d'admission de gaz inerte (en option)
Le tuyau de diamètre 8 mm et la vanne électromagnétique permettant d'économiser du travail permettent l'introduction en toute sécurité de gaz inerte ou d'air ambiant dans la chambre pour répondre aux exigences de séchage de gaz inerte, d'antioxydation, de nettoyage de l'humidité intérieure ou de décharge sous vide.
Quelle est la différence entre un four à air chaud et un four à vide ?
Four à air chaud :
Un four à air chaud, également connu sous le nom de four de séchage ou four à convection à air pulsé, fonctionne en faisant circuler de l'air chauffé dans la chambre pour créer un environnement de température uniforme. Le four est efficace pour éliminer l’humidité ou sécher les matériaux, ainsi que pour chauffer des échantillons ou des matériaux à des températures spécifiques.
Les fours à air chaud sont couramment utilisés dans des industries telles que la fabrication électronique, le durcissement des adhésifs, le revêtement en poudre, la polymérisation, contribuant ainsi à des processus de production efficaces.
Four sous vide :
L'étuve à vide fonctionne sous pression négative en utilisant une pompe à vide pour créer un environnement sous vide dans la chambre.
En réduisant la pression à l'intérieur de la chambre, le point d'ébullition des liquides contenus dans les matériaux diminue, permettant un séchage plus rapide et plus efficace à des températures plus basses.
Les étuves à vide sont principalement utilisées pour les processus nécessitant le séchage de matériaux sans présence d'oxygène, ainsi que pour les processus impliquant des matériaux sensibles à la chaleur.
Les fours à vide sont couramment utilisés dans des industries telles que l'électronique, l'aérospatiale et la science des matériaux pour des applications telles que le séchage de composants délicats, le dégazage de matériaux et l'élimination des solvants des échantillons.
Principe de fonctionnement de l'étuve à vide de laboratoire
Le principe de fonctionnement de l'étuve à vide de laboratoire consiste à utiliser une pompe à vide pour pomper l'air du four, réduire la pression, tout en chauffant l'échantillon pour favoriser l'évaporation de l'eau et du solvant. Cette méthode de séchage peut être réalisée à des températures plus basses, évitant ainsi les dommages causés à l'échantillon par une température élevée. De plus, le séchage sous vide peut également prévenir efficacement l'oxydation et la contamination, améliorer l'effet de séchage et la qualité des échantillons.
Quel est le principal avantage d’utiliser le séchage sous vide plutôt que le séchage au four ?
Oxydation réduite : le séchage sous vide est la méthode idéale pour sécher les matériaux sensibles à la chaleur et/ou à l'oxygène, en raison de l'avantage d'éliminer l'humidité à basse température et de minimiser la possibilité de réactions d'oxydation.
Faible consommation d'énergie, haute efficacité : le séchage sous vide peut accélérer le processus de séchage en abaissant le point d'ébullition de l'eau ou des solvants, accélérant ainsi efficacement l'évaporation. Cela conduit à des temps de séchage plus courts et à une productivité accrue, ce qui le rend particulièrement avantageux pour les industries où un traitement rapide est essentiel.
Risque réduit de contamination : le séchage sous vide minimise le risque de contamination en éliminant l'air et les autres gaz de la chambre de séchage. Ceci est particulièrement important dans les secteurs où la pureté des produits est essentielle, comme dans le secteur pharmaceutique, où la contamination peut compromettre la sécurité et l'efficacité des produits.
Pourquoi choisir l'étuve à vide de laboratoire de Climatest Symor® ?
L'étuve à vide de laboratoire Climatest Symor® brise la technologie traditionnelle, résout de manière créative le « goulot d'étranglement » dans le processus de conduction thermique et trouve la méthode de conduction thermique parfaite.
Climatest Symor® utilise des équipements de pointe pour produire des fours industriels, tels que la machine de tôlerie AMADA, la machine de découpe CNC, la cintreuse CNC, la machine de découpe de plaques de haute précision ; Le Japon a importé une machine de soudage au gaz et une machine de soudage à l'arc à l'argon.
Les prix des étuves à vide de laboratoire Climatest Symor® sont compétitifs, nous nous concentrons sur la technologie de contrôle de la température, nous connaissons diverses applications dans les industries électronique, automobile et chimique, nous avons été reconnus par des clients de renommée mondiale, tels que DuPont, Chemours, Foxconn, Wistron. , IMI, SCHMID et plus encore. Nos ingénieurs techniques seniors peuvent vous fournir les meilleures solutions techniques pour améliorer vos processus de fabrication liés à la température.
L'étuve à vide de laboratoire Climatest Symor® utilise
Application
Climatest Symor® est un fabricant et usine d'étuves industrielles sous vide en Chine, nos étuves trouvent les applications suivantes :
Fabrication d'électronique :L'étuve à vide de laboratoire est utilisée dans la fabrication électronique pour éliminer l'humidité des composants électroniques sensibles, des circuits imprimés et des matériaux semi-conducteurs avant l'assemblage ou l'emballage. Cela permet de prévenir la corrosion et d’améliorer la fiabilité des appareils électroniques.
Plastiques et composites :Dans l'industrie des plastiques et des composites, les étuves à vide de laboratoire sont utilisées pour sécher, durcir et dégazer les matériaux polymères et les structures composites. Cela garantit l’uniformité, réduit les défauts et améliore la qualité globale des produits finaux.
Traitement des matériaux :L'étuve à vide de laboratoire est utilisée pour le traitement de matériaux dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la fabrication. Ils facilitent les processus tels que le séchage, le durcissement, le dégazage et le recuit des matériaux pour améliorer leur qualité et leurs performances.
L'étuve sous vide de laboratoire Climatest Symor® offre une solution polyvalente et efficace pour diverses industries nécessitant des processus de séchage doux et contrôlés pour les matériaux sensibles.