Un four de durcissement époxy est conçu pour durcir les résines époxy. Les résines époxy sont largement utilisées dans diverses industries pour le collage, le scellement, le revêtement et l'encapsulation de matériaux en raison de leurs excellentes propriétés adhésives, de leur résistance chimique et de leur résistance mécanique. Le four de durcissement époxy fournit des environnements à température contrôlée pour accélérer le processus de durcissement des résines époxy, garantissant ainsi une réticulation et un durcissement appropriés de la résine.
Modèle : TBPG-9050A
Capacité : 50L
Dimension intérieure : 350*350*400 mm
Dimension extérieure : 695*635*635 mm
Description
En tant que fabricant de fours de durcissement d'époxy, Climatest Symor® s'engage à produire des équipements à température contrôlée hautes performances et fiables. Nos fours utilisent des systèmes de convection à air chaud pour assurer une distribution uniforme de la chaleur à l'intérieur de la chambre et sont dotés de commandes numériques permettant aux utilisateurs de créer différentes températures. niveaux, il y a des étagères ou des étagères réglables où les produits peuvent être placés.
spécification
| Modèle | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
| Dimension intérieure (L*P*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
| Dimension extérieure (L*P*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
| Écart de température | 50°C ~ 200°C | ||||
| Fluctuations de température | ± 1,0 °C | ||||
| Résolution de température | 0,1°C | ||||
| Uniformité de la température | ± 1,5% | ||||
| Étagères | 2 pièces | ||||
| Horaire | 0~ 9999 minutes | ||||
| Source de courant | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Température ambiante | +5°C~ 40°C | ||||
Four de polymérisation époxy
Les applications de durcissement utilisent la chaleur pour produire une réaction chimique afin de durcir la surface ou l'adhésif du produit, ou pour durcir le plastique ou la résine époxy. Le résultat est un matériau ou un revêtement plus dur et plus stable contre la température, l’humidité ou la corrosion.
Climatest Symor® est un fabricant de fours de durcissement époxy, nous maîtrisons la technologie de contrôle de la température et de l'humidité, nos fours de durcissement sont utilisés pour le durcissement de la résine époxy, des revêtements en poudre, des revêtements adhésifs, des thermoplastiques, du caoutchouc, des revêtements, des fibres de carbone, des polymères, des composites plastiques.
Avantages du four de durcissement époxy
Augmentation de la productivité:Le processus de séchage et de durcissement peut accélérer le processus de production, réduire le temps de production et réduire les coûts.
Processus de durcissement accéléré :Les fours de durcissement époxy accélèrent le processus de durcissement des résines époxy. En maintenant des températures constantes et des conditions de durcissement optimales, ces fours assurent une réticulation et un durcissement rapides de la résine époxy, réduisant ainsi les temps de durcissement par rapport aux méthodes de durcissement ambiantes.
Qualité et performances améliorées :Un durcissement approprié dans les fours de durcissement d'époxy entraîne une amélioration de la qualité et des performances des matériaux et produits à base d'époxy. Le processus de durcissement contrôlé permet d'obtenir des propriétés mécaniques, une force d'adhésion, une résistance chimique et une stabilité dimensionnelle optimales dans les produits finaux, garantissant ainsi une durabilité et une fiabilité supérieures.
Réduction des déchets et des retouches :En garantissant un durcissement approprié des résines époxy, les fours de durcissement époxy contribuent à réduire le risque de défauts, de reprises et de gaspillage de matériaux dans les processus de fabrication.
Application
Climatest Symor® s'engage à devenir un excellent fabricant de fours de durcissement époxy en Chine, nos fours trouvent des applications dans diverses industries pour un large éventail de processus. Voici quelques applications courantes :
Fabrication de composites
Les fours de durcissement époxy sont largement utilisés dans la fabrication de matériaux composites, tels que les polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP), les polymères renforcés de fibres de verre (FRP) et d'autres stratifiés composites. Ces fours aident à durcir les matrices de résine époxy utilisées pour lier et renforcer les couches composites, ce qui donne lieu à des structures composites solides et légères.
Assemblage électronique
Dans l'industrie électronique, les fours de polymérisation époxy sont utilisés pour durcir les adhésifs époxy et les encapsulants, qui sont utilisés dans l'assemblage et l'emballage de composants électroniques et de cartes de circuits imprimés. Ces fours assurent une liaison, une isolation et une protection adéquates des appareils électroniques contre les facteurs environnementaux, tels que l'humidité, la poussière et les vibrations.
Revêtement et étanchéité
Les fours de durcissement époxy sont utilisés pour durcir les revêtements époxy et les mastics appliqués sur divers substrats tels que le métal, le béton, le bois et la céramique. Ces revêtements offrent une protection contre la corrosion, une résistance chimique et une durabilité de surface dans les applications architecturales, marines, industrielles et décoratives.
